EMS

Was uns unterscheidet

Flexibel, wirtschaftlich und in bester Qualität – wir fertigen das für Sie.

Als erfahrener Dienstleister bietet die LNT Automation GmbH individuelle, professionelle Komplettlösungen in EMS (Electronic Manufacturing Services – Fertigungsdienstleister für elektronische Komponenten.) und Glaseingabesystemen, die von der Konzeption bis hin zur Serienfertigung reichen. Im Mittelpunkt unseres Handelns stehen dabei immer unsere Kunden. Für sie fertigen wir qualitativ hochwertige Produkte, und dies flexibel, schnell und wirtschaftlich. Durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten meistern wir gemeinsam auch große Herausforderungen.

Besonderen Wert legen wir auf überdurchschnittliche Leistungen in den Bereichen Entwicklung, Qualität, Logistik, Service und Sicherheit.

Fertigungsplanung

Effizientes Produzieren beginnt mit intelligenter Planung.

Unsere Arbeitsvorbereitung bereitet unsere Fertigung optimal auf anstehende Projekte vor – auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten. Selbstverständlich sind sowohl die Produkteinführung als auch die Test- und Prüfkonzepte in die Planung integriert. Um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten, wird der Ablauf der Auftragssituation von der Fertigungsplanung und dem Fertigungsleitstand koordiniert. Dabei wird die Auftragssituation ständig mit den tatsächlich verfügbaren Ressourcen verglichen – in operativer, zeitlicher, räumlicher und mengenmäßiger Hinsicht.

Produktfertigung

Flexibel, wirtschaftlich und in bester Qualität - wir fertigen das für Sie.

Unsere Produktion ist in mehrere Bereiche aufgeteilt. Bei unserer Bestückung der Surface Mounted Technology (SMT) und der Through Hole Technology (THT) bieten wir mit neuester Maschinentechnologie alle Möglichkeiten und werden so den sich ständig ändernden Anforderungen gerecht. Darüber hinaus bietet unsere eigene Lackierung die Möglichkeit, Leiterplatten mit einem Schutzlack zu beschichten.

Übrigens: Die meisten dieser hoch effizienten Prozesse können auch in unserem 100%igen Tochterunternehmen in Tschechien umgesetzt werden. Sie profitieren dabei von niedrigen Produktionskosten bei gleichzeitig höchster Fertigungsqualität. Ganz unabhängig davon, ob Sie eine bestückte Leiterplatte, eine Systembaugruppe oder ein komplettes Gerät bei uns fertigen lassen.

Prüffeld

Perfekte Produkte – wir prüfen das für Sie.

Nach der Bestückung werden Ihre Produkte von unserem Prüffeld mit den gängigen Prüfverfahren getestet. Schon in der Produktentwicklungsphase planen unsere Ingenieure alle denkbaren Prüfverfahren mit ein, um die Serienprüfkosten so gering wie möglich zu gestalten.

Rework

Bei Bedarf werden in unserer Rework-Abteilung reparaturbedürftige Produkte mit Stereo-Mikroskopen und Repair-Stationen nachgearbeitet beziehungsweise instandgesetzt, so dass sie wieder im Feld eingesetzt werden können.

Wertschöpfungsspektrum LNT

Elektronik

  • SMT- und THT Bestückung
  • Lötfreie Verbindungstechnik (PressFit)
  • Lackieren
  • Nutzentrennen

 

 

Montage

  • Hochintegrierte Fertigungs- und Montagesysteme
  • Konstruktion Werkzeuge
  • Vorrichtungen
  • Prüf- und Messmittel
  • Kabelbaumkonfektion und komplexe Montagearbeiten in CZ

Prüfverfahren

  • Automated Optical Inspection (AOI)
  • In-Circuit Test (ICT)
  • Funktionstest (FU)
  • Flying Probe
  • Roboter für Touchprüfung
  • Boundary Scan Test
  • Inbetriebnahme
  • Burn In / Klimatest
  • High Voltage Test (HV)


Service

  • Datenaufbereitung
  • Erstmusterprüfberichte
  • Unterstützung bei Zulassungen nach produktspezifischen Normen
  • Sicherheits- und Qualitätssystem
  • Software-Update
  • Prüfgerätebau
  • Product Change Notifiaction / PCN

Logistik

Konsignationslager

Kanbanbelieferung

Sicherheitsbestands- vereinbarung

Endbevoratung

Endbevorratung von Bauteilen

Unser Maschinenpark

Linie 1: DEK Infinity

  • Klebestation mit 3 Kartuschen
  • Siemens S27 mit 2 Revolverköpfen á 12 Segmente
  • Siemens F5 mit 1 Revolverkopf & 1 IC-Kopf
  • SMT Konvektionsofen Quattro Peak L
  • Stickstoffregelung 1000 ppm
  • Länge: 5,4 m
  • 4 Vorheizzonen, 2 Peakzonen, 2 Kühlzonen
  • Platinen von 50x50 [mm] bis 460x440 [mm] möglich

Linie 2: DEK Horizin 03i

  • Hawk-eye (Pastenkontrolle)
  • Stinger (Klebepunkte)
  • ASM SX mit 12er Revolverkopf für Bauteilgröße ab 0201
  • ASM SX mit 12er Revolverkopf und TWIN-Head für größere Stecker
  • REHM Konvektionsofen VXP + Typ 734
  • Stickstoffregelung 500 ppm
  • Länge: 6,4 m
  • 7 Vorheizzonen, 3 Peakzonen, 4 Kühlzonen
  • Bis zu 30.000 Bauteile / Stunde
  • Platinen von 50x50 [mm] bis 460x440 [mm] möglich


AOI Viscom 2D S3088 II

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